Tools für die Implementierung von Lean Six Sigma

Lean Six Sigma ist eine Technik zur Prozessverbesserung und Verbesserung der Prozessqualität durch Eliminieren von unerwünschtem Material oder Verschwendung aus dem Prozess und durch Reduzieren der Variation im Prozess. Lean Six Sigma zielt darauf ab, die Prozessqualität und die Kundenzufriedenheit zu verbessern. Es ist eine leistungsstarke kollaborative Technik, um die Fehler aus dem Prozess zu entfernen und so den Aufwand zu reduzieren. Lean Six Sigma wird üblicherweise für den Herstellungsprozess und den Transaktionsprozess angewendet, bei denen die Produktqualität und die Kundenwerte im Mittelpunkt stehen. In diesem Thema lernen wir Lean Six Sigma Tools kennen. Wie aus dem Namen hervorgeht, handelt es sich bei Lean Six Sigma um eine Assoziation von zwei Methoden: Lean und Six Sigma.

Lean ist die Methode zur Vermeidung von Verschwendung und Verbesserung der Kundenzufriedenheit durch Rationalisierung des bestehenden Prozesses.

Six Sigma ist der disziplinierte Ansatz zur Reduzierung von Prozessschwankungen und zur Eliminierung unerwünschter Prozesse, um die Gesamtqualität des Prozesses oder des Geschäfts, auf das die Lean-Six-Sigma-Praktiken angewendet werden, zu verbessern.

Die Lean Six Sigma-Methode bietet eine Reihe von Vorteilen. Die wichtigsten Vorteile sind die verbesserte Prozessqualität und die Verringerung der Prozesskosten aufgrund der Beseitigung unerwünschter Abfälle aus dem Prozess. Es hilft, die Effizienz und Effektivität des Prozesses zu verbessern, da die Abweichungen verringert werden und somit eine gesunde und wettbewerbsfähige Belegschaft implementiert wird.

Liste der Lean Six Sigma-Tools

Bei der Implementierung von Lean Six Sigma für einen Prozess werden verschiedene Tools verwendet, darunter:

DMAIC-Roadmap :

DMAIC Process (eine Prozessverbesserungsrichtlinie) ist ein Entwurf, der die Schritte Definieren-Messen-Analysieren-Verbessern-Kontrollieren enthält und für die Ausführung von Lean Six Sigma-Prozessverbesserungsprojekten zu befolgen ist. Die Ergebnisse können jedoch abhängig davon variieren Die Roadmap wird von verschiedenen Personen durchgeführt. Es ist ein klar definierter und strukturierter Ansatz, um Verschwendung zu vermeiden und die Schwankungen im Prozess zu verringern. Es bietet eine effektive Geschäftslösung für die Probleme. Es verbessert die Qualität von Produkten und Dienstleistungen. Die DMAIC-Roadmap hilft, die Gesamtkosten zu senken.

Fischgräten-Diagramm :

Der andere Name für das Fishbone-Diagramm ist das Ursache-Wirkungs-Diagramm. Diagrammatisch erscheint die Analyse wie eine Fischgrätenstruktur. Wie der Name deutlich zeigt, hilft das Ursache-Wirkungs-Diagramm dabei, die potenziellen Ursachen und Wirkungen zu identifizieren, die dazu neigen, Fehler im Prozess zu verursachen, die die Prozessqualität beeinträchtigen und die Organisationsziele beeinflussen. Es handelt sich um einen kategorisierten Ansatz, der auf verschiedene Kategorien von Ursachen abzielt, wie z. B. Methode, Personen, Ausrüstung, Materialien, Umgebung usw. Er reduziert die Gesamtkosten des Prozesses.

TAKT-Zeit :

Die Rate, mit der das abgeschlossene Projekt abgeschlossen werden muss, um die Kundennachfrage zu befriedigen, wird als TAKT-Zeit definiert. Es wird normalerweise auf Prozesse wie das Incident Management und die Fertigungsprozesse angewendet, die auf dem Konzept der Zykluszeiten basieren, das während der Messphase des DMAIC-Prozesses erfasst wird. Anschließend wird während der Analysephase die SLA des Incident Managements mit der Zykluszeit verglichen und die Toleranz eingehalten. Wenn die Toleranz das erwartete Toleranzniveau überschreitet oder damit übereinstimmt, werden Korrekturmaßnahmen ergriffen, um das Toleranzniveau des SLA und die Zykluszeit abzugleichen.

Regressionsanalyse : Eine Regressionsanalyse ist ein statistischer Ansatz zum Berechnen und Akzeptieren der Beziehung zwischen Variablen. Die Regressionsanalyse ist ein sehr effektives Werkzeug, um festzustellen, ob eine Prozesseingabe proportional zur Ausgabe eines Prozesses ist oder nicht. Diese Daten können bei der Identifizierung von Eingaben in den Prozess hilfreich sein, bei denen die Steuerung für die Erzielung eines erwarteten Prozessergebnisses unerlässlich ist. Während der Regressionsanalyse kann eine Person auf Probleme stoßen, wie beispielsweise, dass Korrelation keine Kausalität impliziert, und Multikollinearität kann bei der Analyse Verwirrung stiften und die Gültigkeit der gewünschten Ergebnisse gefährden. Der mögliche Grund für die Existenz von Multi-Kollinearität in einem Prozess ist das Vorhandensein von zwei oder mehr der Prädiktoren in einem Regressionsmodell, die in hohem Maße miteinander zusammenhängen.

Wertstrom-Mapping :

Dies ist ein wichtiges Lean-Six-Sigma-Tool, das den Ressourcen- und Informationsfluss festlegt und die Prozessereignisse in eine definierte Anzahl verschiedener Segmente unterteilt, um die Prozessverbesserung zu identifizieren. Dieses Tool zielt in erster Linie darauf ab, die nicht wertschöpfenden Aktivitäten in jedem Schritt des Prozesses zu identifizieren und zu beseitigen, und hilft somit, die Wartezeit zwischen nachfolgenden Schritten, die in den Prozess involviert sind, zu verringern. Eine Effizienz von 100% ist nicht möglich, da die wertschöpfenden Aktivitäten nicht vollständig aus dem Prozess entfernt werden können. Darüber hinaus können sie erneut in Unterkategorien unterteilt werden, um die Prozessimplementierung reibungslos und unkompliziert zu gestalten und den Wert zu bestätigen, der Aktivitäten ermöglicht, die keinen Mehrwert bieten. Diese Prozessverbesserungen tragen dazu bei, den Prozess kompakter zu gestalten, indem sie die Abweichungen verringern.

Lastausgleich :

Wie der Name Load Balancing andeutet, soll die Arbeit im System effektiver und konstanter ausgeführt werden. Dieses Prinzip kann in der allerersten Phase des DMAIC-Prozesses, der Entwurfsphase, zur Identifizierung der Ursachenanalyse und in der Analysephase zur Beseitigung der Blockaden im Prozess verschmolzen werden. Dieses Tool kann verwendet werden, um Spasmus in das System zu bringen, anstatt es beim Schieben arbeiten zu lassen - um Blockaden zu lösen. Das Tool zum Lastenausgleich beseitigt automatisch die Inventarabhängigkeit des Prozesses. TAKT Time spielt eine sehr wichtige Rolle bei der Entwicklung des Systems, da es dabei hilft, den richtigen Lastausgleich für das System zu bestimmen.

Fehlerprüfung : Die Fehlerprüfung wird auch als Poka-Joch bezeichnet. Dieses Tool wird am häufigsten auf die DMAIV-Prozesse angewendet, die für die bevorstehenden Prozesse im System oder in einem neuen System gelten. Dieses Tool wird verwendet, um die verschiedenen Prozessschritte beim Entwerfen eines neuen Systems während des DMAIV-Prozesses für den Entwurf und die Implementierung des neuen Systems zu synchronisieren. Die Möglichkeiten zur Beseitigung einer wichtigen Fehlerursache können durch Verfeinerung und Neuformatierung des Systems ermittelt werden, um zu vermeiden, dass eine Situation entsteht oder den Fehler verursacht.

Diese Tools werden verwendet, um die Fehler zu identifizieren und geeignete Möglichkeiten zur Abwehr der Abfälle im Prozess und zur Verbesserung der Qualitätsstandards anzugeben. Lean Six Sigma ist eine weltweit anerkannte Methode zur Qualitätssteigerung verschiedener Prozesse.

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Dies war ein Leitfaden für Lean Six Sigma Tools. Hier haben wir die verschiedenen Werkzeuge besprochen, die bei der Implementierung von Lean Six Sigma verwendet werden. Sie können auch den folgenden Artikel lesen, um mehr zu erfahren -

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