Einführung in Six Sigma Quality

Six Sigma ist ein beliebtes technisches Instrument zur Verbesserung der Qualität von Produkten und Dienstleistungen innerhalb der Organisation. Six Sigma ist ein Management-Design, das den Fokus auf das Management eines Unternehmens bei gleichzeitiger Verbesserung eines Prozesses mithilfe statistischer Tools legt. Six Sigma Evolution wurde aus der Managementwissenschaft entwickelt. Es handelt sich um einen datengetriebenen Ansatz, um eine hohe Leistung zu erzielen. Dieser Ansatz analysiert die Grundursache für den Ausfall im Unternehmen und bietet geeignete Lösungen. Es bildet eine Brücke zwischen Finanzergebnissen, Prozessverbesserungen und Kunden.

Six Sigma wurde in den 1980er Jahren von Bill Smith für Motorola eingeführt. Er verwendete die Six-Sigma-Methode, um die Qualität von Produkten und Dienstleistungen im Unternehmen zu messen. Management-Philosophen sagen, dass das Geschäft durch die Übernahme besserer und verbesserter Versionen und die Sicherstellung von Änderungen in den Ergebnissen neu organisiert wird. Die Strategie ist auf die Verbesserung ausgerichtet, wenn Mängel festgestellt werden; Ziel ist es, exzellente (effiziente) Produkte und Dienstleistungen anzubieten. Six Sigma-Tools sind der beste Weg, um die Bedürfnisse des Kunden zu verstehen. Jedes Detail wird auf den seriösen Knoten übertragen.

Qualitäten von Six Sigma

Hier ist die Liste einiger wesentlicher Eigenschaften von Six Sigma:

  1. Six Sigma Power:

Sechs Sigma-Themen sind ungefähr zu 99, 99966% fehlerfrei, womit die effiziente Lösung für jedes Problem im Unternehmen berechnet wird. Die statistische Einheit wird verwendet, um die Effizienz der Probleme zu messen und eine Lösung auf nahezu perfektem Niveau zu erhalten. Six Sigma führt die Implementierung (statistisch) durch, indem es Daten sammelt und Ergebnisse vorhersagt, wenn sie zufrieden sind. Informationen werden in industrielle Prozesse integriert. Es reduziert Schwankungen und erhöht die Qualität der zu erbringenden Leistungen. Es kann nicht sofort die Geschwindigkeit des Prozesses verbessern. Nether kann das investierte Kapital reduzieren. Das Lean ist also eine Kombination, und Lean Six Sigma ist die neue Art, an seinem Short Come zu arbeiten. Lean Six Sigma maximiert den Wert, indem es die Kundenzufriedenheit, die Kosten, die Qualität und die Geschwindigkeit des Prozesses verbessert und das investierte Kapital verringert.

  1. Six Sigma-Methodik:

Das letzte Ziel der Six Sigma-Methode besteht darin, einen Output zu erzielen, der genau den Anforderungen des Verbrauchers entspricht. Dies kann erreicht werden, indem alle Quellen, die Fehler verursachen können, abgeschnitten werden und unerwünschte Aktivitäten aus der Pipeline reduziert werden. Unter Verwendung der Six-Sigma-Technik sollen die hergestellten Produkte und Dienstleistungen (fast) fehlerfrei sein. Die Methodik konzentriert sich mehr auf den Kunden, erstellt einen Entwurf, der klar auf die Nachfrage des Kunden zugeschnitten ist, und verwendet dann Fakten und Daten, um ein besseres Produkt hervorzubringen . Um ein neues Produkt zu erstellen, werden alle internen und externen Ressourcen verwendet. Bewertete Daten, statistische Methoden und andere relevante Messgrößen sind der Schlüssel, um ein besseres Ergebnis zu erzielen. Die Implementierung von Six Sigma erfordert eine gute Kommunikation zwischen den Teams, da in der Planungsphase ein großer Raum für die Interpretation neuer Add-Ons für Anpassungsfähigkeit verbleibt und der klare Entwurf präsentiert wird, welcher größere Teil verwendet werden kann und welcher Teil für verschiedene Lösungen zerlegt werden kann.

In jedem Prozess funktioniert es so, dass es in jedem Stadium der Laufzeit evaluiert und verbessert werden kann.

  1. Antwort in kürzester Zeit.
  2. Verwendete Mengen in der Produktentwicklung.
  3. Leistungsqualität.
  4. Qualität des Designs.
  5. Bestätigung der Qualität (das ist die Priorität).
  6. Und alle Prozesse für Liefergegenstände enthalten.

Dies eröffnet Raum für Qualitätsverbesserungen, indem Tools und Methoden zur Problemlösung eingesetzt werden, bevor das Produkt tatsächlich ausgeliefert wird. Six Sigma verwendet zwei verschiedene Methoden zur Problemlösung: DMAIC und DFSS. Die DMAIC-Methode wird zum Ausführen von Prozessen verwendet, während DFSS zum Optimieren eines Entwurfsprozesses verwendet wird.

  1. DMAIC von Six Sigma

1) Definieren - Dies ist die Anfangsphase, in der das Team die schlechten Funktionsbereiche der Organisation identifiziert, identifiziert und definiert. Durchführbarkeits- und Kostenanalysen werden durchgeführt, um die Auswirkungen auf die Kosten und den finanziellen Nutzen zu ermitteln. Die identifizierten Eigenschaften der Produkte werden vom Kunden bei der Bewertung der Produktqualität als rentabel angesehen.

2) Maßnahme - Die Daten werden gesammelt, um die Probleme und die Hauptursache des Problems innerhalb des Prozesses zu identifizieren. Die statistische Methode wird verwendet, um die Genauigkeit innerhalb des Prozesses zu bestimmen, um die genaue Fehlerrate zu kennen. Flussdiagramme, FMEA (Fehlermöglichkeitsanalyse), Wirkungsdiagramme und alle werden zur Messung der Fehler verwendet. In dieser Phase werden die Originaldaten aufgezeichnet, da diese Daten während des gesamten Prozesses verwendet werden, um Aufzeichnungen und Verbesserungen während des gesamten Prozesses zu speichern.

3) Analysieren - Die Daten (und das Team) werden kritisch abgefragt, um den Prozess und seine Probleme zu definieren. Diese Fragen über was und wie viel Prozent, und wo und wie und wie viel Prozent des Defekts. Alle Mängel, egal ob es sich um einen menschlichen Defekt oder einen Maschinenfehler handelt, werden entsprechend identifiziert und behoben.

4) Innovativ - In dieser Phase werden verschiedene Lösungen erprobt, um den Fehler zu beseitigen. Dabei werden wissenschaftliche Prinzipien, Managementansätze und technische Konzepte verwendet. Brainstorming ist hier der wichtige Teil, der dabei hilft, innovative Ideen hervorzubringen, um unter den Ideen für die richtige Lösung zu wählen.

5) Verbessern - Der Fokus liegt auf dem Design, das modifiziert und angepasst werden kann, um das verbesserte Niveau zu erreichen. Verschiedene Simulationen und Optimierungstechniken können verwendet werden. Die Schlüsselvariablen werden festgelegt und unter der Validierungsgrenze gehalten, der Verbesserungsprozess wird innerhalb der Variablen in Grenzen durchgeführt.

6) Kontrolle - Sobald der DMAIC gestartet ist, charakterisieren 3 Schritte den Prozess und die letzten 3 Schritte optimieren den Prozess. Nach dem Start des Prozesses muss dies regelmäßig verwaltet werden, um die Vorteile zu erzielen und die Vorteile aufrechtzuerhalten. Der Prozess wird in regelmäßigen Abständen überwacht, um sicherzustellen, dass die Schlüsselvariablen sicher sind.

In den oben genannten 6 Schritten definieren die Six Sigma-Führungskräfte das Motiv des Projekts und sammeln die Werkzeuge, die zum Lösen der Probleme erforderlich sind. Anschließend analysiert das Team die Stimme des Kunden und identifiziert CTC. Um dem Six Sigma-Entwurf zu folgen, muss das Team CTQs (qualitätskritisch) berechnen.

  1. Vorteile von Six Sigma:

Es führt zu einer Änderung des Führungsstils und erzeugt die Kultur der fehlerfreien Produktion, der Kostenkontrolle und der Kundenzufriedenheit auch bei den Mitarbeitern. Einige Vorteile sind:

  1. Es reduziert Mängel.
  2. Es reduziert auch die Produktionskosten.
  3. Behalten Sie die Kontrolle über wettbewerbsfähige Preise.
  4. Es ist ein kundenorientierter Ansatz.
  5. Steigert die Produktivität.
  6. Es werden hohe Kapitalrenditen erzielt.

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Dies war ein Leitfaden für die Six Sigma-Qualität. Hier diskutierten wir die Leistungsfähigkeit, Methodik, DMAIC und die Vorteile der Verwendung von Six Sigma. Sie können auch den folgenden Artikel lesen, um mehr zu erfahren -

  1. Prinzipien von Lean Six Sigma
  2. Top 5 Lean Tools Six Sigma Konzepte
  3. Six Sigma in TQM
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Entwicklung des Unternehmertums