Konzept von Six Sigma

Da haben wir uns endlich unseren Platz auf dem Weltmarkt gemacht. Man kann also ohne Zweifel sagen, dass die Qualität des Produkts von höchster Wichtigkeit ist, um in dieser Position zu bleiben, und zweitens der Preis. In diesem Thema lernen wir das Konzept von Six Sigma kennen

Hier muss das Konzept von Six Sigma eingeführt werden. Grundsätzlich handelt es sich um eine Maßnahme, mit der Fehler in der Produktion, Herstellung und Entwicklung eines Produkts sowie in der Dienstleistung beseitigt werden können. Nun, die Beseitigung von Defekten ist praktisch nicht möglich, jedoch auf ein vernachlässigbares Minimum zu reduzieren.

Sechs Sigma-Prinzipien werden heute von Unternehmen eingeführt, um die Fehlerrate auf ein Minimum zu senken. Verschiedene Branchen wie Telekommunikation, Gesundheitswesen, Finanzen, Bildung und Dienstleistungsgewerbe nutzen dieses Konzept. Der Fokus liegt auf der kontinuierlichen Verbesserung des Prozesses, da Ergebnisziele und Geschäftsziele auf effiziente Weise erreicht werden.

Motorola und Bill Smith haben dieses Konzept entwickelt, als sie sich einer großen Konkurrenz gegenübersahen. Heute ist es ein Go-To-Konzept, das von vielen Unternehmen übernommen wurde, unter anderem von Infosys, Tata Consultancy Services, Wipro, Ford und Boeing.

Geschichte von Six Sigma

Lass uns ein bisschen zurückgehen.

In den Jahren 1920 bis 1940 wurde mit „Excellence through Inspection“ begonnen. Auf diese Weise wurde die Qualität der Produkte durch eine Qualitätskontrollabteilung in Unternehmen aufrechterhalten.

Die Jahre 1940 bis 1960 zeigten uns die „statistische Prozesskontrolle“, bei der statistische Techniken zur Verringerung der Variabilität von Produkten eingesetzt wurden und auf diese Weise die Qualität kontrolliert bzw. aufrechterhalten wurde.

1960 - 1980 begannen die Unternehmen mit der Einführung des „Total Quality Management“. Organisationen, die auf umfassende Qualitätssicherung ausgerichtet sind.

Und 1987 und darüber hinaus ist die Ära von Six Sigma und das ist null Fehler.

Six Sigma ist also ein statistischer Ansatz und eine Methode zur kontinuierlichen Verbesserung, die es Unternehmen ermöglicht, Fehler in Service, Prozess oder vor allem in einem Produkt zu beseitigen.

Kundenorientierung

Der heutige Kunde hat keine Toleranz. Wenn so viel Wettbewerb herrscht, kann man es sich nicht leisten, einen einzelnen Kunden zu verlieren, da er weiterziehen wird. Wie wir alle wissen, gehört die Markentreue der Vergangenheit an. Ein Kunde ist dort, wo die beste Qualität und der beste Preis sind. Wenn ein Kunde mit einem Produkt nicht zufrieden ist, bedeutet dies, dass das Produkt einen Mangel aufweist. Gemäß Six Sigma muss dieser Mangel behoben werden, damit eine überlegene Qualität von Waren und Dienstleistungen hergestellt und geliefert werden kann.

Prinzipien von Six Sigma

  • Ermittlung der Grundursache für Abweichungen (Mängel).
  • Variationen aktiv eliminieren und das Verfahren kontinuierlich verbessern.
  • Der Fokus sollte immer auf den Anforderungen der Kunden liegen.
  • Teams und Führungskräfte sollten mit den Methoden von Six Sigma vertraut gemacht und geschult werden, damit sie ordnungsgemäß dienen können.
  • Flexibilität und Veränderung sollten Priorität haben.

Die grafische Darstellung von Sigma ist eine Glockenkurve. Es stellt die Standardabweichung dar, anhand derer wir die Abweichung in den Daten messen, die für ein Produkt erfasst wurden. Jedes Intervall entspricht hier einer Standardabweichung oder einem Sigma. Sechs-Sigma ist also plus / minus drei Sigma vom Mittelwert (Durchschnitt). Bei Beibehaltung dieses Prozesses treten nur sehr wenige Mängel auf

Wenn Six Sigma erreicht ist, darf der Prozess statistisch gesehen keine Produkt- oder Opportunitätsfehler von 3, 4 pro Million Einheiten produzieren.

Ein Konzept des Six Sigma-Projekts

Jedes Mal, wenn dieses Six Sigma-Projekt in einer Abteilung eines Unternehmens durchgeführt wird, werden gut durchdachte Schritte unternommen und Ziele zur Verbesserung der Produktion festgelegt. Folgende Punkte sind zu berücksichtigen:

  • So reduzieren Sie die Produktionszykluszeit
  • So reduzieren Sie den Ausschuss aus der Produktion
  • Wie kann man die Kundenzufriedenheit steigern?
  • So verringern Sie die Fabrikationsfehler auf ein vernachlässigbares Maß
  • So senken Sie die Kosten für Nacharbeiten.

All dies wird definitiv nicht nur die Fertigungsindustrie verbessern, sondern auch den Büro- oder Geschäftsprozess und auch den Serviceprozess verbessern.

Implementierung von Six Sigma

In erster Linie ist die Messung der Stromschwankung von größter Bedeutung. Variation kann niemals auf Null gebracht werden. Variation ist inhärent. Aber es kann definitiv reduziert werden. Um es zu reduzieren, muss gemessen werden, und um es zu messen, muss man sich konzentrieren, und wo immer der Fokus liegt, gibt es eine Verbesserung. Daher muss ein Prozess ausgewählt werden. Hierfür muss das Six Sigma-Projekt angewendet werden. Wenn es zu einer Verbesserung kommt, zeigt sich dies definitiv in Form von besserer Qualität, höherer Produktivität und weniger Ausschuss, geringeren Produktionskosten und einer höheren Kundenzufriedenheit.

Fünf Phasen von Six Sigma

Nachfolgend sind die 5 Phasen von Six Sigma aufgeführt:

1. Definieren

Es ist äußerst wichtig, das Problem zu definieren, das behoben werden muss. Führungskräfte müssen das Problem identifizieren und anschließend beheben. Das Definieren des Prozesses, der unproduktiv ist, ist der Anfang dieses Verfahrens.

2. Messen

Ein Team muss Daten über den aktuell ausgeführten Prozess sammeln. Nur wenn Daten gesammelt werden und man Zahlen in der Hand hat, kann sich der Spielraum verbessern.

3. Analysieren

Nach der Datenerfassung überprüft das Team die Daten. Die gemeinsame Analyse dieser Daten und des Prozesses führt zum Grund für Abfälle, Mängel usw.

4. Verbessern

Es ist an der Zeit, dass sich die Unternehmensleiter zusammenfinden, um eine Lösung zu finden. Ideen können sowohl innerhalb des Unternehmens als auch außerhalb gesammelt werden. Die richtige Lösung wird definitiv zu Verbesserungen führen.

5. Kontrolle

Obwohl Verbesserungen erzielt wurden, ist es von großer Bedeutung, diese Struktur an die Mitarbeiter weiterzugeben, die in dem früheren Prozess gearbeitet haben. Dieser Prozess wird als Kontrollphase bezeichnet, in der die erreichte Verbesserung aufrechterhalten werden muss.

Fazit: Konzept von Six Sigma

Ein weiteres weit verbreitetes Six Sigma-Verfahren ist das DMADV-Verfahren. Dazu gehört die Gestaltung des Verfahrens zur Sicherstellung der Kundenzufriedenheit , die Messung der für die Qualitätssicherung erforderlichen Parameter, die Analyse, damit immer eine Alternative zur Aufrechterhaltung der überlegenen Qualität vorhanden ist , die Gestaltung der Details und die endgültige Überprüfung aller Prozesse vor deren Implementierung.

Das Hauptaugenmerk liegt hier darauf, wie die bereits von der Organisation eingeführten Geschäftsmethoden verbessert oder verbessert werden können.

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